電除塵器收塵系統收塵極板介紹跟靜電除塵器煙氣調質技術
<一>、電除塵器收塵系統收塵極板介紹
極板是濕式靜電除塵器主要部件之一。實踐證明,在一個電場中,每一排極板不能用整塊鋼板制成,這一方面是因為受到鋼板規格的限制,另一方面整塊的收塵極板安裝很不方便,使用時也會因受熱和受冷發生彎曲變形,因此,極板均制成一條條的細長條形。臥式電除塵器的極板形式很多。如:網狀、棒幃狀、魚鱗板狀、波紋形、C形、Z形、CW形、ZT形、H字形等等。網狀形式的極板,防二次飛揚的性能差,僅適于電場風速小、溫度高的情況下,目前設計中己不采用了。棒幃狀是采用一排由若干根φ8~φ9mm的圓鋼組成的收塵極,它和網狀收塵極一樣,在高溫下使用時變形小,但粉塵的二次飛揚大,所以電場風速應小于0.6m/s。目前己很少使用。魚鱗板狀極板是由三層鋼板組成,它雖有較好的防止二次飛揚的性能,但因其鋼材消耗量大,極板的振動性能差,所以新設計的電除塵器也不宜采用。波紋形極板是五十年代末期開始使用的,它比魚鱗板狀的極板有所改進,它的重量較輕,剛度較大,但因其防粉塵二次飛揚和振動性較差,目前也己被淘汰。C形極板是六十年代初期出現的一種極板,由于極板的阻流寬度大,不能充分利用電場空間,所以很快地被其它形式所代替。Z形極板從1965年起是我國普遍采用的一種極板,它有較好的電性能(板電流密度分布較均勻)、防止粉塵二次飛揚的性能以及振動加速度分布均勻的性能等,重量也較輕,但經過長期實踐,發現由于兩端的防風溝朝向相反,極板在懸吊后容易出現扭曲。大C形極板一方面保持了Z形極板的良好的工藝性能,克服了Z形極板發生扭曲的缺點,另一方面將其厚度由原來的2mm改為1.5mm,大大地節約了鋼材的消耗量。CW極板是聯邦德國魯奇設計的一種極板,它具有良好的振打性能和電性能,但制造困難,己被ZT形極板所代替。另外還有BE型和V型極板等。在我國電力系統所用的電除塵器中,目前主要采用大C型極板。
電除塵器收塵極板應具有的工作性能
(1)足夠的剛度,較少的鋼材消耗量;
(2)良好的防止粉塵二次飛揚的性能;
(3)振打力傳遞性能好,振打加速度值分布較均勻,清灰效果好;
(4)板邊緣沒有銳邊、毛刺,沒有局部放電現象;
(5)良好的電性能,板電流密度和極板附近場強分布較均勻。
<二>、靜電除塵器煙氣調質技術
粉塵比電阻是制約靜電除塵器除塵效率提高的一個重要因素,其中高比電阻的影響很為顯著。為了降低粉塵的比電阻,國外很早就己采用了在煙氣中加入調質劑的技術,從而改變除塵效果。主要方法有以下幾種:
(1)加濕調質處理;采用噴水、噴蒸汽和原料加濕等方法進行調理。增濕可以降低煙氣溫度,在一定條件下可使比電阻處于較適宜收塵的范圍,很重要的是可以降低粉塵的比電阻,提高收塵效率。濕法調質會帶來實際應用中的一些問題,如增大了煙氣結露的可能性、粉塵結塊、電暈線肥大、清灰困難和對靜電除塵器配件保溫提出很高的要求等。
(2)化學調質處理;克服高比電阻有時只要加少量的化學調理劑就能奏效,問題是發現適當的調理劑并不那么容易。用的較廣泛的化學調理劑有SO2。氯化物調理某些氧化物煙塵是有用的,其他化學調理劑還有碘化理和氨的衍生物一一氨基磺酸、硫酸錢等?;瘜W調質會導致運行費急劇增加、形成氣體污染物、以及腐蝕等問題。
(3)其它物理方法
如在高比電阻粉塵中摻入導電粒子進行調質的辦法。該方法并不增加原有粒子的電導率,而是由引入的導電粒子構成讓電流流過粉塵層的低電阻并聯通道。這純粹是物理性質的作用,通常需要加入相當大數量的導電粒子,并使它們均勻混合才能奏效,因此大大限制了它的實際應用。