選擇靜電除塵器應注意的問題以及解決電廠靜電除塵器運行問題的辦法
(一)、選擇靜電除塵器應注意的問題
(1)應注意煤塵的比電阻、可燃機揮發份以及煤塵的初始濃度。這類粉塵到達集塵極后,會以正常速度放出電荷,較適宜被電除塵器捕集。煤塵的可燃機揮發分應小于46%,不然容易自燃。
煤塵的初始濃度不應大于30g/m3,煤塵的初始濃度高影響電暈防電,甚至形成電暈閉塞,從而降低除塵效率。
(2)濕式靜電除塵器在除塵的過程中一定要注意電場閃絡放電的問題,因為電場閃絡放電很容易引起煤粉自燃。新型電除塵器采用恒流供電技術,保證電源在電場閃絡臨界電壓以下工作,實現無火花運行,防爆很加穩定可靠。
(3)靜電除塵器的集塵極和電暈極要保證完善的清灰機構,否則大大影響除塵效率。
(4)要有二次防塵措施。新型電除塵器采用二次防塵裝置如二次揚塵槽溝、Z型收塵板結構。
(5)系統設計中吸塵管道、落灰管道盡量簡化,保證靜電除塵器充分的安裝空間。
為保證設備在處理煤粉塵的性、可靠性、低濃度排放,并適應長期穩定運行的需要,在輸煤系統采用新型靜電除塵器除塵是非常合適的,不僅大大提高除塵效率,而且節省勞力,提高運行的可靠性和穩定性,自動化程度大大提高。但大氣污染控制的工作任重而道遠,在今后相當長一段時間內,還需大力發展新型靜電除塵器,滿足我國環保事業的需要。
(二)、解決電廠靜電除塵器運行問題的辦法
1、粉塵特性方面
?。?)采用先進的方法科學測定粉塵特性。目前測定比電阻的方法有人工測定法和自動測定法,人工使用較多的粉塵比電阻測定方法是平板(圓盤)電極法,而近年來發展起來的微機數據采集系統,濕式靜電除塵器配件實現了在線自動測試比電阻數據的功能,具有操作快捷、準確、可靠、直觀等特點。粉塵粒徑的測算,至于粉塵比電阻和粒徑的測算,也相當重要,應裝設具體的設施,來測算除塵效率,達到科學的評估運行效果。目前,有多種在線監測系統可供選擇。同時,鍋爐穩定運行,燃燒充分,可降低粉塵濃度和粒徑分布,確保電場穩定運行。
?。?)客觀評估粉塵濃度、成份及粒徑分布對除塵效率的影響。關于粉塵特性對除塵效率的影響,應采取加裝入口濃度計,測定入口粉塵的濃度,或者測定粉塵成分及粒徑分布,來進一步分析對除塵效率的影響。
2、設備設施方面
?。?)科學確定電場振打清灰結構運行的參數。對于電場極板的清灰力度,采用加大振打錘的重量來實現,具體加重的數值,可依據粉塵比電阻的測定(高比電阻的粉塵,需要較大的振打強度),選取一定的振打電機功率,并按機械設計的要求,對軸、電機進行強度校核,測算在電機允許的范圍內,適當增加重錘的重量。清灰方式采用可編程控制器PLC控制振打的運轉時間和頻率,以減少電場內二次揚塵的產生,確保電場工作電壓的穩定。較佳振打頻率的選擇,要依據電場電壓,集塵極的容塵量來具體測算。
?。?)嚴格分析電場漏風率。就電場工作門和殼體漏風引起的低溫腐蝕,采取加強保溫和密封等措施。對殼體中的各人孔門設置為雙層結構,同時適當增加整體保溫層厚度,嚴格焊縫質量,以提高電場內煙氣溫度和設備整體性能,將煙溫下降控制在30~40℃之間,并使電場在較大負壓下工作,確保設備漏風率控制在小于3%以內;另外對鍋爐煙氣進行采取脫硫方式來減輕低溫腐蝕。
?。?)采取的其它措施。對于陽極板變形嚴重的問題,采用了在電場內加裝極板保持架的做法,這樣可增加極板的剛度,防止變形,確保極板誤差不大于±5mm;電氣方面的油浸電纜老化問題,應保證在節能的前提下,盡可能采用交聯電纜,提高輸送電壓,進而收塵效率可隨之提高;對于升壓變壓器,應采用質量過關的耐壓電容,適當提高變壓器的絕緣能力,根本上保證變壓器的正常運行,對電場內高壓瓷瓶爬電擊穿的現象,在定期積塵的前提下,盡可能地采用新型的防塵型復合絕緣瓷套管,確保電場工作電壓的穩定。
3、加強運行管理,切實提高電除塵器工作效率
加強設備的運行及維護管理,是關系到電場穩定運行的前提。該廠制定專門的制度,要求運行人員要勤觀察,勤調整,確保電場的工作電壓穩定,同時要及時放灰,確保電場內無嚴重積灰;另外電加熱器的正常投運是關鍵,在電場投運前,先開各電加熱器,提高電場內部的溫度,防止絕緣部件不致冷凝結露而爬電;同時對電氣檢查工作要落到實處,定期檢查陰陽極電極之間無短接,陰極瓷軸絕緣是否良好,陽極支柱瓷柱無裂紋,無閃絡,無積灰。所以,要確保電場的穩定運行,提高職工的業務素質,加大技術培訓力度,杜絕習慣性違章的發生,真正達到設備運行的目的。為此,在檢修中嚴格把關,確保檢修質量,逐步完善三級驗收制度,為電場的穩定運行奠定基礎。
采用現代科學的分析方法,對影響電場穩定運行的因素進行系統分析,提出相應的預防措施;同時定期進行反事故演習,強化職工的意識,來確保電場長周期、穩定運行,達到設備運行的目的,然后提高電站的綜合效益。