國內外除塵器技術性能比較同影響電除塵效率的因素分析
其一、國內外除塵器技術性能比較
1布袋除塵器工作流程
布袋除塵器采用編織物濾阻除塵。其流程如下:含塵煙氣流→煙箱或沉降室(擴容降速)→氣流分布板均流)→初步降塵→袋室→過濾袋灰塵阻留在濾袋外表面;灰塵過濾袋方式有內濾式和外濾式兩種)→濾袋上口→除塵器凈氣室→排出。
隨著濾袋過濾的粉塵不斷增加,除塵器阻力增大,當其值達到1300~1500Pa時,自動進行清灰睛灰方式有機械抖動和各種壓力等級的氣體反吹),當除塵器阻力達到正常值時,開始下一輪循環。
2布袋除塵器與電除塵器的性能比較
布袋除塵器與靜電除塵器相比,具有的技術性能。220t/h鍋爐采用國產布袋除塵器哈工大環??萍脊旧a)和靜電除塵器的技術性能比較。布袋除塵器與電除塵器相比系統阻力增大2.5~3倍,能耗降低2~4倍,適用煤種范圍廣,煙塵排放<50mg/m3,同時可在機組運行時進行故障檢修,使檢修工作量大大減小。
3國內外布袋除塵技術比較
國產布袋除塵器和德國魯奇布袋除塵器性能比較。國產技術在工程應用方面已經成熟。因此,在原電除塵器基礎上進行改造,符合國情。通過采用切換檢修煙道截止閥等專利技術,可實現該項應用技術由小機組向大機組的跨越,進行技術替代完全可行。
對原有電除塵器改造,需先對煙氣特性包括溫度、煙氣量、速度場分布、含塵濃度等)、引風機性能進行評估,然后對除塵器進行改造。改造時,保留電除塵器進、出口煙箱,外部殼體、框架,梯子、平臺、鋼架。拆除內部陰極線、陽極板及供電裝置,振打裝置。
安裝布風板、分隔板、袋籠、自重張緊式濾袋裝置、頂部花板、清灰裝置、噴淋降溫裝置、隔絕閥、冷風閥及旁路閥等。
其二、影響電除塵效率的因素分析
1、氣體的溫度和濕度的影響
含塵氣體的溫度對除塵效率的影響主要表現為粉塵比電阻的影響。在低溫區,粉塵表面的吸附物和水蒸氣的影響,粉塵的比電阻較小,隨著溫度的升高,作用減弱,使粉塵的比電阻增加。在高溫區,主要是粉塵本身的電阻起作用,因而隨著溫度的升高,粉塵的比電阻降低。煙氣溫度對除塵器性能的影響,氣體的黏滯性隨著溫度的上升而增加,氣體的溫度愈高,煙氣的黏滯性愈大,則驅進速度愈低。由上可知,靜電除塵器配件的運行溫度以較低為好。
2、除塵器進口的含塵濃度對除塵效率的影響
對于電除塵器,含塵濃度高時會使集塵極清灰次數增加,易產生粉塵的二次夾帶等問題,導致實際除塵效率下降。我廠燃用的褐煤煤質不穩定,加大了電除塵器收塵的負擔,很大程度的影響了電除塵器的除塵效率。電除塵器入口含塵量設計在22~37g /cm3。按照入爐煤灰份升高20~25,可使鍋爐的飛灰濃度升高20左右。由于煤的發熱量降低就使得鍋爐的燃料量增加,由于一、二次風增加,造成鍋爐煙氣量增加,而煙氣量的增加又提高了煙氣流速,又加重了尾部受熱面的磨損。由于電除塵入口含塵量加高,不但造成電除塵器煙氣處理量超負荷運行其磨損也加重。因此,為了減少電除塵器的入口的含塵量,保證省煤器和空氣預熱器灰斗排灰系統的穩定運行很重要。